,
Eco One Việt Nam - 0904563963
Trong ngành sản xuất vi mạch và thiết bị điện tử, thi công phòng sạch linh kiện điện tử là bước tối quan trọng nhằm đảm bảo môi trường sạch, kiểm soát bụi bẩn, tĩnh điện và độ ẩm – những yếu tố có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. ECO ONE Việt Nam – đơn vị tiên phong trong lĩnh vực thi công phòng sạch – cam kết mang đến giải pháp tối ưu theo chuẩn ISO, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất.
Xem thêm:
- Dịch Vụ Vệ Sinh Phòng Sạch Chuyên Nghiệp Cho Ngành Linh Kiện Điện Tử – Eco One Việt Nam
- Vệ Sinh Phòng Sạch Tối Ưu Cho Ngành Dược, Điện Tử và Thực Phẩm – Dịch Vụ Chuyên Nghiệp Eco One
- Công Nghệ Kiểm Soát Vi Sinh Vật Trong Phòng Sạch Ngành Dược Phẩm: Dịch Vụ Vệ Sinh Chuyên Nghiệp Từ Eco One Việt Nam
- Vệ Sinh Phòng Sạch Đạt Chuẩn GMP & ISO: Quy Trình Chi Tiết và Dịch Vụ Chuyên Nghiệp
- So sánh vệ sinh phòng sạch nội bộ và thuê ngoài – Giải pháp nào tối ưu hơn?
- Vệ Sinh Phòng Sạch Nhà Máy Điện Tử – Bán Dẫn: Bí Quyết Sống Còn Trong Ngành Công Nghệ Cao
- Tránh Ngay 10 Sai Lầm Khi Tự Vệ Sinh Phòng Sạch – Gọi Ngay Eco One Việt Nam Để Được Hỗ Trợ
- Eco One Việt Nam – Giải pháp tổng thể kiểm soát bụi mịn và vi sinh cho nhà máy sản xuất điện tử hiện đại
- Eco One Việt Nam Thi Công Vệ Sinh Phòng Sạch Cho Nhà Máy Sản Xuất Thực Phẩm Tại Bình Dương
- Vệ sinh phòng sạch thần tốc trong 96h – Dự án điện tử Bắc Ninh đạt ISO Class 7
- Eco One Việt Nam – Đơn vị hàng đầu cung cấp hóa chất & thiết bị vệ sinh phòng sạch
- Đảm bảo an toàn vệ sinh phòng sạch cho nhà máy pháo hoa, thuốc nổ và vật liệu nguy hiểm
- Đào tạo và chuyển giao quy trình vệ sinh phòng sạch từ A-Z – Dịch vụ đặc biệt từ Eco One Việt Nam
- Hệ Thống Lọc Khí HEPA – Giải Pháp Quan Trọng Cho Phòng Sạch Hiện Đại
- BÁO GIÁ DỊCH VỤ THI CÔNG & VỆ SINH PHÒNG SẠCH MỚI NHẤT 2025 – TỐI ƯU CHI PHÍ CHO DOANH NGHIỆP
I. Giới thiệu chung về phòng sạch trong ngành linh kiện điện tử
1. Khái niệm về phòng sạch (Cleanroom)
Phòng sạch là môi trường được thiết kế nhằm hạn chế tối đa sự hiện diện của các hạt bụi, tạp chất, vi sinh vật và các tác nhân gây ô nhiễm khác trong không khí. Mỗi ngành nghề sẽ có những yêu cầu riêng về mức độ sạch, trong đó ngành sản xuất linh kiện điện tử được xếp vào nhóm yêu cầu cao nhất.
2. Các yếu tố cần kiểm soát trong phòng sạch điện tử:
- Bụi mịn và hạt vi mô: Bụi có thể gây chập mạch, làm hỏng vi mạch, ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm.
- Tĩnh điện (ESD): Các vi mạch rất nhạy cảm với phóng tĩnh điện, dễ bị cháy hoặc hỏng.
- Nhiệt độ và độ ẩm: Ảnh hưởng đến tốc độ hóa học, độ dẫn điện và tính ổn định của sản phẩm.
- Áp suất: Giúp ngăn bụi từ bên ngoài lọt vào khu vực sạch.
3. Vai trò sống còn của phòng sạch trong điện tử:
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra
- Giảm tỷ lệ hàng lỗi, tiết kiệm chi phí sản xuất
- Tuân thủ tiêu chuẩn ISO, IPC, RoHS để xuất khẩu sang thị trường khó tính
- Nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng toàn cầu
II. Phân loại phòng sạch trong sản xuất linh kiện điện tử
Phòng sạch được phân cấp dựa trên số lượng hạt bụi có trong một đơn vị thể tích không khí, theo tiêu chuẩn ISO 14644-1:
Cấp độ sạch |
Số hạt bụi ≥0.5µm/m3 |
Ứng dụng cụ thể |
ISO Class 5 |
≤ 3,520 |
Sản xuất wafer, bán dẫn siêu nhỏ |
ISO Class 6 |
≤ 35,200 |
Dán chip, kiểm tra vi mạch |
ISO Class 7 |
≤ 352,000 |
Lắp ráp linh kiện, PCB |
ISO Class 8 |
≤ 3,520,000 |
Khu vực lưu kho, đóng gói sản phẩm |
- Một dự án phòng sạch linh kiện điện tử thường sẽ phân chia nhiều khu vực với cấp độ sạch khác nhau, tùy thuộc vào quy trình và tính chất từng công đoạn.
III. Quy trình thi công phòng sạch điện tử chi tiết
1. Khảo sát hiện trạng & phân tích yêu cầu
- Kiểm tra bản vẽ kết cấu nhà xưởng
- Đánh giá lưu lượng người, vật liệu ra vào
- Phân tích quy trình sản xuất, phân vùng chức năng
- Đo thông số môi trường hiện tại: bụi, nhiệt độ, độ ẩm
2. Thiết kế phòng sạch
Thiết kế phòng sạch cho ngành điện tử không chỉ chú trọng đến cấp độ sạch mà còn cần tối ưu:
- Luồng khí và áp suất giữa các phòng
- Đường đi của sản phẩm, nhân sự, vật tư
- Tối thiểu hóa điểm chết trong luồng khí tuần hoàn
- Phân tách rõ ràng phòng sạch - vùng buffer - hành lang kỹ thuật
3. Chọn vật liệu xây dựng chuyên dụng
- Panel vách ngăn: PU hoặc EPS chống cháy, cách nhiệt
- Trần phòng sạch: trần nhôm đục lỗ hoặc trần treo khung sơn tĩnh điện
- Cửa: nhôm kính hoặc thép sơn tĩnh điện, có airlock
- Sàn: epoxy chống tĩnh điện, chịu tải trọng lớn
4. Lắp đặt hệ thống HVAC và lọc khí
- Máy xử lý không khí AHU kết hợp hệ thống kênh gió
- Lọc sơ cấp (Pre-filter), lọc trung gian (Medium), lọc HEPA hoặc ULPA
- Hệ thống điều áp giữa các vùng chức năng
- Cảm biến giám sát nhiệt độ, áp suất, độ ẩm
5. Trang thiết bị và phụ kiện phòng sạch
- Air shower, pass box có hệ thống khóa liên động
- Bàn thao tác inox, xe đẩy chống tĩnh điện
- Hệ thống chiếu sáng LED phòng sạch (lux ≥ 500)
- Bảng điều khiển trung tâm, cảm biến và giám sát từ xa
6. Vệ sinh & nghiệm thu theo tiêu chuẩn ISO
- Vệ sinh phòng sạch bằng khăn không sợi, hóa chất trung tính
- Đo kiểm bằng thiết bị: particle counter, máy đo nhiệt độ/độ ẩm
- Lập biên bản nghiệm thu và bàn giao cho chủ đầu tư
IV. Chi phí thi công và yếu tố ảnh hưởng đến phòng sạch sản xuất linh kiện điện tử
Chi phí thi công phòng sạch linh kiện điện tử phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố:
- Diện tích và chiều cao phòng
- Cấp độ sạch yêu cầu
- Loại vật liệu sử dụng (panel PU, sàn epoxy cao cấp)
- Thiết bị lọc khí, thiết bị đo đạc
- Công nghệ điều khiển và giám sát
Ước tính chi phí trung bình:
Loại phòng sạch |
Chi phí thi công (VNĐ/m2) |
ISO Class 8 |
3.000.000 – 4.500.000 |
ISO Class 7 |
4.500.000 – 6.500.000 |
ISO Class 6 |
6.500.000 – 8.500.000 |
ISO Class 5 |
9.000.000 – 12.000.000 |
V. Vận hành- Bảo trì - Đào tạo
1. Vận hành phòng sạch đúng quy trình
- Huấn luyện nhân sự sử dụng đúng trang phục, thao tác trong môi trường sạch
- Quy định quy trình vào/ra qua air shower, pass box
- Theo dõi liên tục các thông số môi trường và tình trạng lọc khí
2. Bảo trì định kỳ phòng sạch
- Vệ sinh bộ lọc định kỳ: pre-filter (1–3 tháng), HEPA (6–12 tháng)
- Kiểm tra rò rỉ áp suất, chống tĩnh điện
- Hiệu chỉnh lại hệ thống cảm biến, kiểm tra thiết bị điện, đèn chiếu sáng
3. Đào tạo nhân sự vận hành phòng sạch
- Đào tạo tiêu chuẩn ISO 14644-1, ESD, vệ sinh công nghiệp
- Cập nhật công nghệ phòng sạch và an toàn lao động
- Đánh giá định kỳ kỹ năng & thói quen thao tác của nhân viên
VI. Dự án thi công phòng sạch linh kiện điện tử tiêu biểu của Eco One Việt Nam
Vệ sinh phòng sạch thần tốc trong 96h – Dự án điện tử Bắc Ninh đạt ISO Class 7
- Nhà máy sản xuất PCB tại Bắc Giang – Class 6
- Trung tâm R&D mạch tích hợp tại KCN VSIP – Class 5
- Xưởng dán chip và kiểm tra IC tại Long An – Class 6
- Nhà máy OEM thiết bị điện tử tại Đồng Nai – Class 7
VII. Kết luận
Thi công phòng sạch cho sản xuất linh kiện điện tử không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là chiến lược đầu tư dài hạn giúp doanh nghiệp đạt chuẩn quốc tế, tối ưu hiệu suất và giảm thiểu rủi ro sản xuất. ECO ONE Việt Nam cam kết đồng hành cùng quý khách hàng từ thiết kế – thi công – nghiệm thu – bảo trì, đảm bảo chất lượng phòng sạch đạt chuẩn ISO, tiết kiệm chi phí và hiệu quả bền vững.
Hotline: 0904 563 963
Website: sieuthichattayrua.com
Trụ sở: Lô A2, số 8 đường CN6, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, phường Minh Khai, quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội